July 08, 2023

금속 분사 성형 및 기타 "녹색 제조"공정은

이 회의는 자원 제약, 에너지 효율 및 환경 지속 가능성의 맥락에서 녹색 제조의 중요성에 대해 논의했습니다. 포괄적 인 자원 활용 및 재활용의 필요성과 공정 산업 및 장비 제조 분야의 대체 기술 개발을 강조했습니다. 녹색 제조는 폐기물, 오염 물질 및 배출량을 줄이면서 경제 및 환경 적 이점을 최적화하는 것을 목표로합니다. 기계 제품의 전체 수명주기의 녹색은 기계 공학 기술의 주요 경향으로 확인되었습니다. 여기에는 에너지

July 08, 2023

국내 MIM 산업은 자동차 부품 시장에서 빠른 발전을 이룰 것으로 예상됩니다.

1988 년 MIM (Metal Powder Injection Molding) 기술은 Florida World Conference on Powder Metallurgy에서 공개되어 전 세계의 전문가와 학자를 유치했습니다. 같은 해, 원래 Iron and Steel Research Institute의 모회사 인 China Gangyan 은이 기술을 연구하고 개발하기 시작했습니다. 1990 년대 후반, MIM의 가장 친숙한 적용은 텅스텐 합금 BP 기계 진동 모터 진동기에 있었다. 2000 년 이후, 스테인리스 스틸 시리즈는 광섬유 커넥터, 소비자 전자 장치 용 힌지 시리즈, 휴대폰 키

July 08, 2023

분말 사출 성형은 가장 적색 기술 중 하나 인 마이크로 사출 성형 응용 프로그램입니다.

분말 주입 성형 기술의 개발로 인해 세대에 걸쳐 성분의 처리가 변화했습니다. 처음 에이 기술은 철베이스, 시멘트 카바이드 및 세라믹과 같은 재료에 사용되었으며, 이는 불순물에 민감하지 않으며 엄격한 기능적 요구가 필요하지 않았습니다. 그러나 세대가 진행됨에 따라이 기술은 고온 니켈베이스 합금, 티타늄 및 니오피움 재료를 포함하도록 확장되었습니다. 또한, 재료는 배열 싱크 재료, 자기 재료 및 모양 메모리 합금과 같은 레이아웃 유형에

July 08, 2023

다양한 원료가 풍부하고 국내 분말 야금 제품이 확장되고 있습니다.

국내 및 해외 원료 측면에서 분말 야금에 사용되는 주요 원료에는 감소 된 철 분말, 전해 구리 분말 등이 포함됩니다. 그러나 중국은 또한 원자 화 철 분말, 스테인레스 스틸 파우더, 고속 강철 분말, 코팅 분말, 다양한 원소 im im metal powder, 세라믹 분말 등을 국내에서 생산할 수있었습니다. 이는 국내에서 생산 될 수있는 분말 야금 생성물의 범위를 크게 확장했으며 고강도 부품 생산의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 또한 중국은 특수 목적 원료 분말을

July 01, 2023

Hanyang University 주로 듀얼 모드 또는 3 개의 모드 화합물을위한 마이크로 나노 미터 분말 연구

한국의 MIM 산업은 1980 년대부터 꾸준히 성장하고 있습니다. MIM 제조업체의 수는 2016 년에 15 명에 달하는 해마다 증가했습니다. 한국의 MIM 제품의 주요 응용 분야는 자동차, 전기/전자 및 기계/병기입니다. 한국 정부는 MIM 연구 개발의 중요성을 인정하고 2010 년 이후 R & D에 250 만 달러를 투자했습니다.이 나라의 연구 개발의 초점은 주로 자동차, 기계 및 병기와 같은 산업 제품에 있습니다. 사전 연구는 자기 재료, 지르코니아

July 01, 2023

MIM 금속 공급을위한 고속 믹서의 특성 및 장점

금속 주입 공급 공정은 금속 주입 성형에 중요합니다. 금속 제품의 최종 성능 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다. 고품질 금속 피더의 제조에는 원료 분말 선택, 바인더 포뮬러, 혼합 및 과립 화를 포함한 다양한 단계가 포함됩니다. 이러한 단계 중에서 혼합이 특히 중요합니다. 2014 년 파우더 야금 회의에서 Qiu 박사와 Winkworth 경영진은 믹서의 중요성을 강조하여 업계가 믹서의 프로세스 매개 변수에 상당한

July 01, 2023

스파크 플라즈마 소결

혈장 활성화 소결 (PAS) 또는 펄스 전류 압력 소결으로도 알려진 SPS는 1990 년대 이후 해외에서 연구 된 빠른 소결 과정입니다. 혈장 활성화, 핫 프레스 및 옴 가열을 결합하여 소결 시간, 정확한 온도 제어, 쉬운 자동화, 균일 한 입자 분포 및 소결 샘플의 높은 밀도를 초래합니다. 단 몇 분 안에 소결 제품의 상대 밀도는 100%에 가까울 수 있으며 입자 성장을 방지하고 재료 특성을 향상시킬 수 있습니다. 따라서, SPS의 장점은 재료 처리 과정에서 완전히 입

July 01, 2023

금속 분말 야금에서 소결 대기에 대한 지식

금속 분말 야금은 금속 분말로부터 금속 또는 합금 부품을 형성하고 소결하는 데 널리 사용되는 기술입니다. 소결 분위기는 소결 된 제품의 특성을 결정하는 데 중요한 역할을합니다. 보호 대기, 제어 대기 및 대기 대기를 포함하여 다양한 유형의 소결 대기가 있습니다. 보호 대기는 소결 제품의 산화를 방지하기 위해 사용됩니다. 수소 및 암모니아 분해는 일반적으로 소결 과정에서 감소 대기를 사용합니다. 수소는 강한 화�

July 01, 2023

다양한 원료가 풍부하고 국내 분말 야금 제품이 확장되고 있습니다.

국내 및 해외 원료 측면에서 분말 야금에 사용되는 주요 재료에는 감소 된 철 분말, 전해 구리 분말 등이 포함됩니다. 그러나 중국은 또한 원자화 철 분말, 스테인리스 스틸 가루, 고속 강철 강철을 국내 생산할 수있었습니다. 분말, 코팅 파우더 및 다양한 원소 im im metal powder, 세라믹 분말 등. 이것은 분말 야금 생성물의 범위를 크게 확장했으며 고강도 부품의 국내 생산의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 중국은 또한 특수 목적 원료 분말을 생산할 수 �

July 01, 2023

Plansee 금속 분사 성형 용광로에서 핫 존 도어 작동을 단순화합니다.

오스트리아 회사 인 Plansee는 고온 용광로의 핫 존에서 에너지 효율과 성능 향상에 중점을 둡니다. 그들은 적절한 설계와 효율적인 가열 요소를 통해이를 달성하여 깨끗한 환경과 고온을 초래합니다. 핫 존은 또한 패키지를 차폐하여 열 손실을 최소화합니다. PlanSee는 특히 MIM 열 도어 설계를 위해 기능을 향상 시켰습니다. 많은 현재 설계에서 핫 존 도어를 열려면 두 손과 빠른 냉각을 위해 밸브의 작동 메커니즘을 제거해야합니다. 이렇게하면 �

July 01, 2023

MIM 스테인레스 스틸 공급 원료의 유동성에 영향을 미치는 세 가지 요인

금속 분사 성형 (MIM)은 작고 복잡한 정밀 금속 부품을 생산하는 데 사용되는 제조 공정입니다. 여기에는 금속 분말을 유기농 바인더와 혼합하여 공급 물질을 생성 한 다음 플라스틱 사출 성형과 동일한 방법을 사용하여 금형에 주입됩니다. MIM은 인식을 얻었으며 정밀 금속 부품의 생산에 널리 사용됩니다. MIM 사료라고도하는 MIM에 사용 된 사료 자료는 그 과정에서 중요한 역할을합니다. 성공적인 성형을 보장하려면 올바른 유

July 01, 2023

인도의 금속 주입 성형 제품 산업의 현재 상태

Indo-Mim Pvt Ltd는 세계 최대의 금속 주입 성형 부품 생산 업체이며 인도 시장과 미국에 공장이 있으며 인도 시장을 지배하며 금속 주입 성형 부품 시장의 약 98%를 차지합니다. 사내 툴링 워크숍은 한 달에 60 개 이상의 금형을 생산할 수 있으며 각 곰팡이는 주입 당 1-32 개의 부품을 생산합니다. 2019 회계 연도에 Indo-Mim Pvt Ltd는 약 4 억 개의 금속 주입 성형 부품을 제공했으며 그 중 약 92%가 미국, 유럽 및 극동으로 수출되었습니다.

July 01, 2023

금속 분사 성형 장점

MIM 기술은 분말 야금, 가공 및 정밀 주물과 같은 전통적인 제조 공정과 비교하여 몇 가지 장점을 제공합니다. 플라스틱 부품과 유사한 복잡한 모양의 작은 금속 부품을 0.5 ~ 500 그램의 중량 범위로 생산할 수 있습니다. 외부 그루브, 외부 스레딩, 테이퍼 외부 표면, 구멍, 블라인드 구멍, 키 핀, 뻣뻣한 판 등을 통과하여 부품을 형성 할 수 있습니다.

June 30, 2023

주입 성형 공정 직원은 18 개의 기본 지식 (13-18)을 알아야합니다.

13) 유지 시간과 중요성을 계산합니다 일반적으로 특정 주입 성형기의 플라스틱 거주 시간은 계획된. 특히 대형 사출 성형기가 적은 주입 부피를 사용하는 경우 플라스틱은 쉽게 분해되면 이것은 관찰에서 감지 할 수 없습니다. 체류 시간이 짧으면 플라스틱은 균일하게 가소화 된; 보유 시간이 증가함에 따라 플라스틱의 특성이 부패합니다. 따라서 구금 시간을 일관되게 유지하십시오. 방법 : 플라스틱이 주입에 입

June 30, 2023

전단 유형 믹서의 개발 경향과 반죽 유형 믹서

믹싱 기계는 믹싱 용량이 많고 환경 오염이 적기 때문에 많은 고무 및 플라스틱 기업에서 선호되는 장비가되었습니다. 믹싱 기계의 생산 및 적용이 계속 발전함에 따라, 믹싱 모드는 전단 유형에서 반죽 유형으로 전환되고 있으며, 반죽 믹서는 점차 업계에서 수용을 얻고있다. 분말 주입 성형 산업에서, 반죽 믹서는 사료 생산에 중요한 역할을한다. 일반 믹서 기계는 로터, 짧은 가장자리 피크 및 혼합 내부 벽의 전단력에 �

June 30, 2023

열 충격 활성화 소결

2003 년, Xi'an Jiaotong University에서 Dong-Lang Chai Group 6이 수행 한 연구는 AL-10 mg 합금을 사용하여 순수 금속 분말 소결 공정의 이진 시스템의 현장 관찰에 중점을 두었습니다. 이 연구는 공통 저항 가열의 사용이 열 진동 활성화 효과를 갖는 소결 온도 장에서 변동을 일으킨다는 것을 발견했다. 이 효과는 알루미늄 매트릭스에서 마그네슘 입자의 용융 속도를 상당히 향상시켰다. 소결 공정 동안 온도 장의 변동은 일정한 온도 장에 비해 훨씬 짧은 것으�