분말 주입 성형 생성물의 적용은 REA가있다

PIM으로도 알려진 분말 주입 성형은 분말 야금 및 플라스틱 형성 공정을 결합한 고급 제조 기술입니다. 금속 주입 성형 (MIM) 및 세라믹 주입 성형 (CIM)이 포함됩니다.

공정은 분말과 바인더를 함께 혼합하여 시작하여 과립 및 분사 성형으로 시작합니다. 중합체 바인더는 혼합물에 점성 흐르는 특성을 제공하여 분말 하중의 형성, 공동 충전 및 균일 성을 지원한다.

성형 공정 후, 바인더는 탈지를 통해 제거되고 성형 빌릿이 소결된다. 일부 소결 제품은 추가적인 밀도 처리, 열처리 및 가공이 필요할 수 있습니다.

PIM을 통해 생산 된 소결 제품은 플라스틱 사출 성형을 통해 달성 된 것과 유사하게 복잡한 모양과 높은 정밀도를 나타냅니다. 또한 단조 부품과 비슷한 물리적, 화학적 및 기계적 특성을 가지고 있습니다.

복잡한 부품을위한 기존 가공 기술에서는 개별 구성 요소가 먼저 제조 된 다음 조립됩니다. 그러나 PIM 기술을 사용하면 구성 요소를 단일의 완전한 부분으로 통합 할 수 있습니다. 이것은 생산 단계를 크게 줄이고, 처리 절차를 단순화하며, 비용을 절약하며 효율성을 향상시킵니다.

PIM은 철베이스, 저 합금 및 고속 강철, 스테인레스 스틸, 합금 밸브 및 시멘트 탄화물을 포함한 광범위한 재료와 함께 사용할 수 있습니다. 기본적으로, 고온에서 소결 할 수있는 모든 분말 재료는 하드 가공 재료 및 전통적으로 제조에 사용되는 고혈압 물질을 포함하여 MIM 기술에 사용할 수 있습니다.

또한 MIM은 사용자 요구 사항에 따라 재료 공식의 사용자 정의를 허용하여 합금 재료의 조합으로 만들어진 부품의 생산 및 복합 재료의 주입 성형을 가능하게합니다.