분말 야금 물질에 널리 사용되는 과립 공정

과립 기술은 중국에서, 특히 독점 한약 처리에서 오랜 역사를 가지고 있습니다. 시간이 지남에 따라 제약, 분말 야금, 합금 생산, 야금, 세라믹 및 비료와 같은 다양한 산업에서 널리 채택되었습니다. 최근에는 다이아몬드 도구 생산, 특히 자동화 된 생산을 달성하기 위해 냉간 프레스 헤드의 생산 효율성 및 품질 향상을위한 응용 프로그램을 발견했습니다.

분말 야금 및 다이아몬드 도구 산업에서 과립 공정을 사용하는 데 몇 가지 장점이 있습니다. 첫째, 분말의 유동성을 향상시킵니다. 과립 후, 분말의 입자 크기가 증가하여 각 입자를 둘러싼 입자의 수를 감소시킨다. 이러한 접착력, 응집력 및 마찰의 감소는 입자의 흐름성을 향상시킨다.

둘째, 과립 공정은 분말 및 다이아몬드의 분리 및 축적을 줄이고 균일 한 분포와 제품 성능을 향상시키는 데 도움이됩니다. 분말, 다이아몬드 및 바인더를 혼합 한 다음 혼합물을 습윤시키고 과립함으로써, 각 다이아몬드 입자는 분말로 캡슐화된다. 이것은 다이아몬드 축적 및 분말 분리를 방지하여 최종 제품의 소결 성능, 균일 성 및 안정성을 향상시킵니다.

셋째, 과립 공정은 제품의 크기와 중량의 정밀도를 향상시킵니다. 분말 유동성이 증가하면 균일 한 하중 및 냉간 프레스가 더 많이 발생하여 형상 크기 및 중량이 향상됩니다. 이것은 특히 특수 모양의 제품, 샌드위치 절단 헤드 및 레이저 용접 톱날을 누르는 데 특히 유리합니다.

또한 과립 기술을 사용하면 냉간 프레스 곰팡이의 손실이 줄어 듭니다. 다이아몬드 분말의 개선 된 분말 유동성 및 균질 한 분포는 콜드 롤의 마모를 감소시켜 곰팡이의 수명을 50%이상 증가시킵니다.

또한 과립 공정은 냉간 프레스 프로세스의 효율성과 경제를 향상시켜 자동화 된 생산 조건을 만듭니다. 분말 유동성과 곰팡이 수명이 향상되면 일반적인 계량 형 자동 냉장 기자 기계가 더욱 효율적으로되고 체적 자동 콜드 프레스 머신의 사용이 가능해집니다.

마지막으로, 과립 과정은 분말 오염으로 인한 근로자의 피해를 줄입니다. 벌금을 줄이고 곡물을 골절하기 쉽게함으로써 과립 화 분말은 저장하고 운반하기가 더 쉬워 먼지와 오염이 줄어 듭니다.

전반적으로, 다양한 산업에서 과립 기술의 적용은 제품 품질, 정밀도, 효율성 및 작업자 안전을 개선하는 데 유리한 것으로 입증되었습니다.