MIMS 란 무엇입니까? MIM은 무엇을 의미합니까?

MIM은 플라스틱 주입 성형 및 분말 야금의 이점을 결합한 다목적 제조 방법입니다. 정밀도가 높고 우수한 기계적 특성을 갖는 복잡한 금속 부품을 생산할 수 있습니다.

MIM 공정은 일반적으로 스테인레스 스틸, 티타늄 또는 기타 합금의 미세 입자 인 금속 분말의 선택으로 시작합니다. 이들 분말은 바인더 재료, 일반적으로 열가소성 중합체와 혼합되어 공급 원료를 형성한다. 그런 다음 공급 원료를 과립하여 곰팡이에 쉽게 주입 할 수있는 작은 펠릿을 생성합니다.

주입 성형 동안, 공급 원료는 가열되어 고압 하에서 금형 공동에 주입된다. 중합체 바인더는 혼합물에 유량 특성을 부여하여 금형 공동을 완전히 그리고 균일하게 채우도록합니다. 이를 통해 복잡한 세부 사항이있는 복잡한 모양을 생산할 수 있습니다.

성형 후, 바인더는 녹색 부분에서 제거해야합니다. 이것은 일반적으로 부드러운 대기에서 부품이 가열되어 바인더를 휘발시킨다. 갈색 부분으로 알려진 결과 부분은 깨지기 쉽고 다공성입니다.

최종 원하는 특성을 달성하기 위해 갈색 부분은 소결 과정을 겪습니다. 소결은 부품을 고온으로 가열하지만, ​​용융점 아래에서 금속 입자 사이의 원자 확산 및 결합을 촉진하는 것을 포함한다. 이로 인해 완전히 조밀하고 단단한 금속 부분이 발생합니다.

적용 요구 사항에 따라 소결 부분은 열 처리 또는 가공과 같은 추가 프로세스를 통해 원하는 특성 및 치수를 달성 할 수 있습니다. MIM을 통해 얻은 최종 제품은 단조 금속 부품과 유사한 물리적, 화학적 및 기계적 특성을 가지므로 광범위한 응용 분야에 적합합니다.

MIM은 특히 작고 정확하며 복잡한 3 차원 금속 부품의 대량 생산에 적합합니다. 높은 생산 효율성, 비용 효율성 및 복잡한 형상이있는 부품을 생산하는 기능과 같은 장점을 제공합니다.