분말 주입 성형 생성물의 적용은 REA가있다

PIM으로도 알려진 분말 주입 성형은 분말 야금과 플라스틱 형성을 결합한 고급 제조 기술입니다. 금속 주입 성형 (MIM) 및 세라믹 주입 성형 (CIM)이 포함됩니다. 공정은 분말 및 바인더 혼합, 혼합물을 과립 화 한 다음 주입을 성형하는 것을 포함합니다. 중합체 바인더는 혼합물에 대한 점도를 제공하여 형성, 공동 충전 및 분말 하중 균일 성을 지원한다. 형성 후, 바인더는 탈지를 통해 제거되고 성형 빌릿은 소결된다. 일부 소결 제품은 추가적인 밀도 처리, 열처리 및 가공이 필요할 수 있습니다.

PIM을 통해 생산 된 소결 제품은 플라스틱 분사 성형을 통해 생산 된 것과 유사한 복잡한 모양과 높은 정밀도를 갖습니다. 또한, 그들은 단조 부품과 비교할 수있는 물리적, 화학적 및 기계적 특성을 가지고 있습니다. 복잡한 부품을위한 기존 가공 방법에서는 개별 부품이 먼저 제조 된 다음 조립됩니다. 그러나 PIM 기술을 사용하면 구성 요소를 하나의 완전한 부분으로 통합하여 생산 단계를 줄이고, 처리 절차를 단순화하고, 비용 절감 및 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 이로 인해 PIM은 특히 특수 성능 요구 사항을 가진 작고 정확하며 복잡한 3 차원 금속 부품의 대량 생산에 적합합니다.

PIM은 철 기반 재료, 저 합금 및 고속 강철, 스테인리스 스틸, 합금 밸브 및 시멘트 탄화물을 포함한 광범위한 재료와 함께 사용할 수 있습니다. 본질적으로, 고온에서 소결 할 수있는 분말 재료는 MIM에 사용하여 부품을 생산할 수 있습니다. 또한 MIM은 또한 사용자 요구 사항에 따라 재료 공식을 개발할 수있어 성형 부품을위한 합금 및 복합 재료를 생성 할 수 있습니다.