파우더 야금 기술은 부품 제조에서 대체 할 수없는 역할을합니다

Powder Metallurgy는 재료 준비와 부품 형성을 결합하여 에너지 및 재료 절약, 고효율 및 최소한의 오염을 결합한 고급 제조 기술입니다. 그것은 재료 및 부품 제조에서 대체 할 수없는 역할을하며 현대 재료 과학 개발의 최전선에 있습니다. 분말 야금 물질은 매트릭스와 기공으로 구성되며, 이들 구멍의 존재는 물질의 기계적, 물리적, 화학적 및 기술적 특성에 영향을 줄뿐만 아니라 정확한 분말 형성을 달성하는 데 어려움을 증가시킨다. 분말 야금 부품의 적용 범위를 확장하려면 저렴한 비용으로 고밀도 및 고성능 제품을 달성해야합니다. 최근에는 따뜻한 프레스, 흐름 따뜻한 프레스, 다이 벽 윤활, 고속 억제, 동적 자기 억제, 폭발 억제 및 방전 혈장 소결과 같은 다양한 새로운 분말 야금 기술 및 공정이 등장했습니다. 이 기술은 고밀도, 고성능, 저렴한 비용 및 환경 친화적 인 복잡한 부품에 대한 분말 형성 방법을 개발하는 것을 목표로합니다. 특히 따뜻한 프레스는 비교적 저렴한 비용으로 고밀도 분말 야금 부품을 생성 할 수 있으므로 성능과 비용의 균형을 맞추는 데 이상적인 선택이됩니다. 일반적인 분말 야금 공정과 달리, 따뜻한 프레스는 고밀도 생성물을 달성하기 위해 130 ~ 150 ° C의 온도에서 특수 윤활제를 갖는 압축 금속 분말을 포함합니다. 소형 밀도는 0.15 ~ 0.3 g/cm3으로 증가 할 수 있으며, 비용은 기존의 분말 야금 기술보다 약간 높습니다. 파우더 야금은 전통적인 주조 방법을 통해 달성 할 수없는 독특한 화학 조성 및 기계적 및 물리적 특성을 제공합니다. 다공성, 반 밀도 또는 오일 베어링, 기어, 캠, 가이드 및 절단 도구와 같은 완전히 밀집된 재료 및 제품의 직접 생산을 허용합니다.